Våtslipestangkvern
  • Våtslipestangkvern Våtslipestangkvern

Våtslipestangkvern

En ledende Kina-produsent EPIC tilbyr høykvalitets våtslipestangfres designet for effektiv malmbehandling. Dette fabrikkdirekte produktet sikrer jevn partikkelstørrelse, minimal overknusing og pålitelig drift. Med avansert sylinderdesign og jevn bevegelse av stålstang, møter den ulike behov for gruvedrift og industriell sliping samtidig som den gir utmerket ytelse og holdbarhet.

Send forespørsel

produktbeskrivelse

EPIC, en pålitelig Kina-fabrikk og leverandør, leverer våtslipestangmøllen, konstruert for overlegen slipeeffektivitet og produktkvalitet. Denne profesjonelle stangkvernen har en stor hulaksel for utløp for enkelt vedlikehold, optimert sylinderforhold for effektiv sliping og konsistent partikkelstørrelse. Ideell for mineralbehandling, kjemiske og konstruksjonsapplikasjoner, støtter den kontinuerlig drift, reduserer energiforbruket og sikrer pålitelig ytelse for krevende industrielle miljøer.

Kjernefunksjoner

Wet Grinding Rod Mill er konstruert for presisjonsbehandling av mineraler, og tilbyr overlegen slipeeffektivitet og jevn partikkelstørrelse. Funksjonene er følgende:

· Vanlig stålstangbevegelse: Det koniske endedekselet har minimal krumning, noe som sikrer jevn og jevn bevegelse av slipestengene for effektiv fresing.

· Stor malmutslippsaksel: Designet for rask materialutslipp og enkelt vedlikehold, reduserer slurrynivåer og driftsstans.

· Ensartet partikkelstørrelse: Minimerer overmaling, og produserer konsistent og forutsigbar partikkelstørrelse for nedstrømsbehandling.

· Fleksibel behandlingskapasitet: Egnet for et bredt spekter av malmtyper, fra myk til middels hard, og kan tilpasses ulike produksjonskrav.

· Slitesterk og pålitelig konstruksjon: Kraftige materialer og presisjonsmaskinering garanterer langsiktig ytelse og reduserte vedlikeholdskostnader.

Spesifikasjoner

Utstyret er tilgjengelig i flere modeller for å imøtekomme ulike behandlingskapasiteter, sylinderstørrelser og motorkonfigurasjoner. Nedenfor er en detaljert tabell som fremhever nøkkelparametere for hver modell:

 

Modell

Sylinder diameter (mm)

Sylinder lengde (mm)

Motor modell

Kraft (kW)

Motor revolusjoner (r/min)

(mm)

(mm)

(mm)

Behandling kapasitet (t/t)

Effektiv volum (m³)

Vekt (kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0,62~3,2

0.9

5700

MBYg 0924

900

2400

Y225M-8

22

730

5001

1865

1400

0,81~4,3

1.2

6443

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0,4~4,9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

0,4~4,9

5

19990

MBYg 1530

1500

3000

JR117-8

80

725

7253

3070

2280

2,4~7,5

5

21210

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14-35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

43~61

11.5

55795

MBYg 2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

43~61

15.7

83110

MBYg 2736

2700

3600

JR1510-8

380

743

10764

5150

3620

32~86

17.7

90441

MBY 2740

2700

4000

TDMK400-32

400

187.5

12300

5700

4700

43~110

20.4

75000

MBY 3040

3000

4000

JR1510-8

570

740

9800

3900

3900

54~135

26

90000

MBY 3245

3200

4500

TDMK800-36

800

167

14600

7000

5300

64~180

31

113000

MBY 3645

3600

4500

TDMK1250-40

1250

150

15200

8800

6800

80-230

41.8

139000

MBY 3654

3600

5400

TDMK1600-40

1600

150

15900

8800

6800

100-250

49.7

150000

Struktur og arbeidsprinsipp

Wet Grinding Rod Mill opererer på et enkelt, men effektivt prinsipp. Sylinderen roterer gjennom overføringsmekanismen, mens materialet kommer inn fra mateenden. Inne i sylinderen blir malmen utsatt for slag og selvsliping av stålstengene og selve materialet. Kontinuerlig mating skaper trykk, og beveger materialet mot utløpsenden der ferdige produkter frigjøres.

Funksjonelle komponenter

1. Sylinder: Hovedslipekammeret der materialet samhandler med stålstenger.

2. Transmisjonssystem: Roterer sylinderen med en kontrollert hastighet.

3. Fôringssystem: Sikrer jevnt materialeinnføring og jevn sliping.

4. Utløpssystem: Fjerner det ferdige produktet effektivt.

Fordeler

· Høy effektivitet: Optimalisert sylinder- og stangkonfigurasjon forbedrer slipeeffektiviteten og gjennomstrømningen.

· Slitesterke komponenter: Laget av slitesterke materialer, i stand til å håndtere tunge operasjoner.

· Enkelt vedlikehold: Stor utløpsaksel og tilgjengelige komponenter forenkler vedlikeholdet.

· Uniform output: Produserer jevn partikkelstørrelse med minimal overknusing.

· Tilpassbar kapasitet: Passer for behandling av et bredt spekter av malmer, med tilpassbar sylinderstørrelse og motorkraft.

Disse funksjonene gjør Wet Grinding Rod Mill et pålitelig valg for operasjoner som krever kontinuerlig mineralbehandling av høy kvalitet.

Operasjonelle retningslinjer

For å maksimere ytelsen og forlenge levetiden, er riktig drift avgjørende:

1. Innledende oppsett: Sørg for at sylinderen og stengene er riktig installert og justert.

2. Fôring: Fôr materialet jevnt for å forhindre overbelastning.

3. Driftsovervåking: Kontroller regelmessig motorhastighet, sylinderrotasjon og materialutslipp.

4. Vedlikehold: Inspiser slitedeler med jevne mellomrom og skift ut etter behov.

5. Sikkerhet: Følg standard industrielle sikkerhetsprotokoller under drift.

Ved å følge disse retningslinjene vil utstyret fungere effektivt og opprettholde konsistent utskriftskvalitet.

Bruksområder

Utstyret er mye brukt i:

· Mineralbehandlingsanlegg: For maling av malm som gull, kobber, jern og andre metaller.

· Kjemisk industri: Brukes til finmaling av mineraler for kjemisk produksjon.

· Konstruksjonsmaterialer: Ideell for å produsere høykvalitetssand og fint tilslag.

· Forskning og utvikling: Egnet for laboratorie- og pilotskala fordelingstester.

Dens fleksibilitet og pålitelighet gjør den til en allsidig løsning for både industrielle og forskningsapplikasjoner.

Kvalitetssikring og pålitelighet

EPIC legger vekt på bruk av materialer av høy kvalitet og avansert prosessutstyr for å sikre produktfortreffelighet. Hver våtslipestangmølle gjennomgår strenge kvalitetskontroller, inkludert:

· Verifisering av materialesammensetning

· Mekanisk integritetstesting

· Validering av ytelse og gjennomstrømning

· Sikkerhets- og samsvarskontroller

Dette garanterer at hver enhet oppfyller internasjonale standarder, og leverer konsekvent ytelse og holdbarhet.

 

Hot Tags: Våtslipestangkvern
Relatert kategori
Send forespørsel
Gi gjerne din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer deg innen 24 timer.
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring