High Weir Spiral Classifier

En pålitelig Kina-fabrikk og leverandør EPIC leverer High Weir Spiral Classifier, som leverer førsteklasses kvalitet og høy ytelse. Dette utstyret separerer effektivt fine og grove partikler i malmbehandlingsanlegg, forbedrer kulemølledriften og reduserer energiforbruket med 1–1,5 kWh per tonn. Den automatiske sandreturenheten eliminerer store skjehoder, minimerer girbelastningen og forenkler vedlikeholdet. Allsidig for metalliske og ikke-metalliske malmer, sikrer den konsistente behandlingsresultater på tvers av ulike industrielle bruksområder.

Nøkkelfunksjoner og fordeler

1. Automatisk sandreturenhet – Retursandenden er utstyrt med en automatisk løfteenhet, som eliminerer behovet for det store skjehodet i kulemøllen. Denne innovasjonen sikrer jevnere drift og reduserer risikoen for mekanisk feil.

2. Energieffektiv – Sparer vanligvis 1 til 1,5 kWh elektrisitet per tonn bearbeidet malm.

3. Pålitelig drift – High Weir Spiral Classifier har en enkel struktur som reduserer vedlikeholdskravene samtidig som den opprettholder stabil ytelse.

4. Forbedret utstyrs levetid – Den nye designen reduserer ubalansert belastning på store og små gir på kulemøllen.

5. Fleksibelt bruksområde – Kan brukes til forhåndsgradering, inspeksjonsgradering, vasking av leireholdige malmer og fjerning av slam eller avvanning av malmmasse.

Arbeidsprinsipp

High Weir Spiral Classifier fungerer ved å mate bakken slurry inn i en sedimentasjonsvanntank gjennom mateporten plassert midt i sedimentasjonsområdet. Spiralen roterer med lav hastighet for å røre i slurryen, slik at finere partikler kan forbli suspendert og strømme mot overløpsoverløpet. Grovere partikler legger seg i bunnen og transporteres til utslippsporten som retursand. Overløpsoverløpet er strategisk plassert høyere enn lagersenteret i den nedre enden av spiralakselen, men under den øvre kanten av spiralen ved overløpsenden, noe som sikrer optimal klassifiseringseffektivitet.

Produktets design støtter en jevn integrasjon med kulemøller i malmprosesseringskretser, og danner et lukket sløyfesystem som forbedrer slipeeffektiviteten og mineralseparasjonsnøyaktigheten.

Spesifikasjonstabell

Applikasjoner og operasjonelle fordeler

· Slipekretser med lukket sløyfe: fungerer sømløst med kulemøller for å separere fine og grove malmpartikler.

· Gravity Ore Processing: Klassifiserer effektivt malmsand og finslam, og forbedrer effektiviteten til nedstrømsoperasjoner.

· Malmvasking og avvanning: Kan brukes til å fjerne leire eller utføre slamfjerning, redusere vanninnholdet og forbedre malmkvaliteten.

· Allsidig kapasitet: Passer en produksjonskapasitet fra 10 til 1785 t/d, egnet for små og store operasjoner.

High Weir Spiral Classifier sikrer at materialflyten er stabil, og reduserer nedetid og vedlikeholdsfrekvens. Dens robuste konstruksjon og høyverdige komponenter gjør den ideell for langsiktig drift i tøffe industrielle miljøer.

Tekniske forbedringer

· Automatisk sandløfteenhet: Forbedrer retursandhåndteringen, eliminerer avhengighet av store skjehoder og forbedrer kulemølleeffektiviteten.

· Redusert girspenning: Minimerer ubalansert påvirkning på kulemøllegir, reduserer reparasjonskostnader og forlenger maskinens levetid.

· Energibesparelser: Operasjonsdesign bidrar til betydelig energireduksjon uten at det går på bekostning av gjennomstrømming eller klassifiseringsnøyaktighet.

Installasjons- og vedlikeholdstips

1. Nivåfundament: Sørg for at vanntanken er installert på en stabil, jevn overflate for optimal spiraldrift.

2. Smøring: Kontroller og vedlikehold regelmessig smøring av lagerpunkter for å sikre jevn rotasjon.

3. Overvåking: Overvåk slurrynivåene ved overløpsoverløpet for å opprettholde klassifiseringsnøyaktigheten.

4. Periodisk rengjøring: Fjern oppsamlet slam fra bunnen av tanken for å forhindre forringelse av ytelsen.

FAQ

Q1: Hva brukes en High Weir Spiral Classifier til? A1: Klassifisering av malm i lukket sløyfemaling, vasking av leireholdige malmer, avvanning og sortering av fine og grove materialer.

Q2: Hvordan hjelper den automatiske sandreturen? A2: Eliminerer det store skjehodet, reduserer vedlikehold og sikrer jevnere kulemølledrift.

Q3: Hva er kapasitetsområdet? A3: 10 t/d til 1785 t/d, egnet for små til store operasjoner.

Q4: Er det energieffektivt? A4: Ja, sparer 1–1,5 kWh per tonn malm samtidig som nøyaktigheten opprettholdes.

Q5: Hvilket vedlikehold er nødvendig? A5: Smør lagrene, overvåk slurrynivåene og rengjør slam regelmessig.

Q6: Hvorfor velge EPIC? A6: EPIC gir pålitelig utstyr av høy kvalitet med full teknisk støtte og driftsveiledning.